LSM 系列超細立式磨粉機是金侖公司以幾十年的生產(chǎn)經(jīng)驗為依托，吸取德國、日本、中國臺灣超細立磨技術(shù)，并采用優(yōu)質(zhì)的耐磨配件，研發(fā)出的集破碎、粉碎、分級輸送于一體的磨粉行業(yè)的理想設備。設計技術(shù)團隊與國內高校機械科研團隊合作，超細立磨的成品細度最高可高達 500 目。

LSM 超細立磨設備，廣泛應用于碳酸鈣、滑石、鐵粉、炭黑、膨潤土、鉬粉、石灰石、硅灰石、白云石、云母、超細水泥、電力、冶金、化工等行業(yè)。用于將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的的粉狀物料。

工作原理

電動(dòng)機通過(guò)減速機帶動(dòng)磨盤(pán)轉動(dòng)，物料經(jīng)喂料器從進(jìn)料口落在磨盤(pán)中央。隨著(zhù)磨盤(pán)的轉動(dòng)，物料在離心力的作用下，向磨盤(pán)邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤(pán)上的環(huán)形槽時(shí)受到磨輥的碾壓而粉碎，粉碎后的物料在磨盤(pán)邊緣被高速氣流帶氣，大顆粒直接落在磨盤(pán)上重新粉磨，氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部分離器時(shí)，在旋轉轉子的作用下，粗粉從錐斗落到磨盤(pán)重新粉磨，合格細粉隨氣流一起出磨，通過(guò)收塵裝置收集即為產(chǎn)品。通過(guò)調整分離器，可達到不同的粗細度。

技術(shù)優(yōu)勢

比表面積 20000±1000cm2/g、d97=8.5um 產(chǎn)品可有 JLSM-1150 立式磨粉機產(chǎn)出。

研磨：

原料被輸送入主機后，底部磨盤(pán)轉動(dòng)的離心力，將原料向外推送至磨輪之間進(jìn)行研磨，三個(gè)磨輪均有單獨的油壓連桿控制研磨壓力，油壓系統輸出的恒定壓力為 65~75kg/cm2，使原料于三個(gè)磨輪于磨盤(pán)之間進(jìn)行研磨，油壓系統配備有六個(gè)蓄壓器可吸收顆粒狀原料初步粉碎時(shí)所產(chǎn)生的出來(lái)的振動(dòng)力。

分級：

原料于磨輪和磨盤(pán)之間研磨成細粉之后，自磨盤(pán)周?chē)绯觯S著(zhù)環(huán)帶狀氣流上升，進(jìn)入上端的轉動(dòng)錐形分級葉片區，經(jīng)過(guò)分級葉片區較粗的粉無(wú)法通過(guò)以設定轉速分級的葉片區，而直接落在下部繼續研磨，通過(guò)分級葉片區的粉末稱(chēng)為細粉，這些細粉將被收入后段集塵裝置中。依成品要求細度，可以選擇配裝雙層葉扇式分級葉片（粗粉），錐形鋁合金分級葉片（細粉）或復合式平轉分級輪（超細粉）等不同的分級裝置。

氣流：

細粉隨著(zhù)氣流通過(guò)分級葉片后，進(jìn)入脈動(dòng)式袋濾器中，集塵裝置收集細粉后，被分離的空氣會(huì )由風(fēng)車(chē)再次進(jìn)入系統中，氣流于整個(gè)系統中呈負壓狀態(tài)。因此，消除了由于粉塵的散溢而引發(fā)污染環(huán)境的問(wèn)題。若是原料潮濕可加熱氣流加熱裝置，可以使干燥和研磨同時(shí)進(jìn)行。

控制：

經(jīng)由 plc 編程式工程機及多種控制元件安裝于電器控制盤(pán)上，如電流控制器、機負載控制器、變頻器及警報裝置等遠程式控制器連線(xiàn)，系統全自動(dòng)運轉于最佳效率的生產(chǎn)狀態(tài)。